Annonsørinnhold

Slik tunnelerte de en ny 140 m stikkrenne under jernbane i full drift

Minst 5000 stikkrenner må fornyes og utvides langs norske jernbaner, men tradisjonell utskiftning krever togstans som sjelden er tilgjengelig. På Karivollen i Melhus viste Olimb Anlegg hvordan mikrotunnelering kan løse problemet uten å stoppe trafikken.

Olimb Anlegg

Kristian Olimb etablerte sin anleggsvirksomhet i Råde 1957. Den framsynte entreprenøren gikk tidlig i front med metoder og utstyr for å etablere nye rør, og gjennom flere store VA-entrepriser fikk selskapet et solid fotfeste i bransjen.

I 1970 var Kristian Olimb i USA og hentet den første maskinen som kunne bore i løsmasser. Fire år senere anskaffet han en stigort-maskin for boring av tunneler i fjell, og selskapet lanserte grovhullsboring i fjell som nytt spesialområde.

Siden den gang har Olimb Anlegg bare fortsatt med å videreutvikle sin maskinpark og fagekspertise, som er å etablere hull og traséer for nye rør der graving ikke er mulig eller ønskelig. Det har blitt mange spennende NoDig-oppdrag opp gjennom årene, med VA-prosjektet Midgardsormen i Oslo som den største styrkeprøven så langt i selskapets historie.

Annonsørinnhold på Bygg.no

Byggeindustrien har et eget område med annonsefinansiert innhold på bygg.no. Denne seksjonen er ikke knyttet opp mot Byggeindustriens journalister eller redaksjon, men er en distribusjonskanal for betalt innholdsmateriell.

På Karivollen i Melhus sto Bane Nor overfor en tilsynelatende umulig oppgave. En utdatert stikkrenne fra 1860-tallet som var i dårlig forfatning og hadde for liten kapasitet lå åtte meter under jernbanen og måtte fornyes – mens togtrafikken gikk som normalt over hodet på dem.

På grunn av nabobebyggelse måtte den nye stikkrennna gå hele 140 meter gjennom varierende grunnforhold og tildels dypt.

Stikkrenner små, men med stort skadepotensial

Problemstillingen på Karivollen gjenspeiler en nasjonal utfordring: I Norge er det 15 800 stikkrenner langs jernbanenettet, og minst 5 000 av dem må fornyes ifølge Bane Nor. Årsaken er klimaendringer som krever nye dimensjoneringsstandarder. Det fremgår blant annet i rapporten Infrastatus 2023, i medieomtale og er kommunisert av Bane Nor selv.

– Vi dimensjonerer nå for 200-årsflom pluss 40 prosent klimapåslag. Da blir svært mange eksisterende stikkrenner for små, forklarer Kristian Lauritzen, prosjektleder i Bane Nor region Midt.

Konsekvensene ved ikke å handle er dramatiske:

– Når kapasiteten svikter, tar vannet veien gjennom fyllingen. Da graver det ut svære kratre, og sporet kan i verste fall henge i løse lufta, fortsetter Lauritzen.

Han er bekymret for de enorme reparasjonskostnadene som oppstår når vannet tar feil vei.

– Vann har et enormt skadepotensial, understreker han.

Samtidig er mulighetene for tradisjonell utskiftning sterkt begrenset. I Lauritzens region er det bare fire helger i året med 48-timers togstans. En god del av dagens stikkrenner ligger såpass dypt at det vil kreve store inngrep og betydelig masseutskrifting å fornye og utvide disse med tradisjonelle metoder.

– Da blir rørpressing og mikrotunnelering nøkkelmetoder, fordi vi kan jobbe mens togene går, sier han.

Kristian Lauritzen i Bane Nor (t.h), her inne i tunnelleringsmaskinen på Karivollen.

Gamle løsninger med høy risiko

På Karivollen gikk vannet tidligere gjennom en gammel steinkiste fra 1800-tallet, supplert med stålrør lagt inn senere. Løsningen har svært begrenset kapasitet og er i dårlig forfatning. Med en dybde på 7-8 meter under sporet var tradisjonell graving umulig.

– Prosjektet på Karivollen kunne aldri vært gjort med graving. Mikrotunneleringen gjorde det mulig, bekrefter Lauritzen.

Valget falt på tunnelering med 140 meter armerte betongrør på 2000 millimeter diameter, gjennomført av Olimb Anlegg AS som hovedentreprenør. 

Millimeterpresisjon åtte meter under jorden

Mikrotunnelering utføres fra én riggplass der rør presses frem under sporet. Metoden gir minimale inngrep i terrenget, lite massetransport og svært lave vibrasjoner.

– Vi tunnelerte 140 meter på Karivollen, med 2 meter diameter betongrør. Typiske stikkrenner er kortere, men dette viste at vi kan håndtere de store oppgavene, sier prosjektleder Jørgen Kristensen i Olimb Anlegg.

Teknisk sett jobbet de med åpen front gjennom varierende grunnforhold, med kontinuerlig overvåking av vibrasjoner og setninger. Hele operasjonen ble dokumentert gjennom målinger som Rambøll og Niras bekreftet viste minimal påvirkning.

Et sentralt miljøaspekt var at hele riggen gikk på strøm, og med et minimalt volum av massehåndtering. Strømbehovet er beskjedent, med 2x63A 400V som tilstrekkelig for hele operasjonen.

Fakta: Stikkrenner i jernbanen

● Totalt ca. 15 800 stikkrenner langs norsk jernbane (Bane Nor InfraStatus 2023)

● Minst 5000 må fornyes (Bane Nor pressemelding, juni 2024)

● Om lag 30 prosent tåler ikke en 5-årsflom

● 15 prosent klarer ikke en 50-årsflom

● 5 prosent har ikke kapasitet til en 200-årsflom

● Dimensjonering nå for 200-årsflom + 40% klimapåslag

● Aktuelle metoder: Tunnellering
rørpressingpilotrørsboring 
og hammerboring

– Arbeidet skjer fra én riggplass, med minimalt med maskiner og transport. I dette prosjektet gikk hele riggen på landstrøm, sier kalkulasjonsleder Kristian August Olimb i Olimb Anlegg.

Gjennomslag med millimeterpresisjon

Da gjennomslaget kom etter to måneders arbeid, var presisjonen perfekt. For en erfaren operatør, anleggsleder og prosjektleder i et selskap som har jobbet med metoden i over ti år var dette et spesielt øyeblikk:

– Vi traff blink på millimeternivå etter 140 meter under drift. Store aktører, store krav – og vi leverte presist og trygt. Det gjør meg stolt, sier Jørgen Kristensen.

Prosjektleder Jørgen Kristensen i Olimb Anlegg AS. (Foto: Jørn Søderholm, Praktisk Talt AS)

Dokumentert suksess og miljøgevinst

Resultatene fra Karivollen har gitt Bane Nor verdifull læring. Lauritzen er tydelig på vurderingen:

– Olimb Anlegg har vært en løsningsorientert og forutsigbar entreprenør. Vi er fornøyde.

Miljøgevinstene var betydelige:

 – Miljøgevinsten er stor: nesten hele riggen gikk på landstrøm, og vi håndterte svært lite masse. Inngrepet i terrenget og bekken ble minimalt, oppsummerer Lauritzen.

Dette er viktig når offentlige anskaffelser vektlegger miljøhensyn med 30 prosent i evalueringen.

Fremtidsperspektiv i milliardklassen

Fakta: Prosjekt Karivollen

● Byggherre: Bane Nor

● Entreprenør: Olimb Anlegg AS (totalentreprise)

● Lengde: 140 meter

● Diameter: 2000 mm

● Dybde: 7-8 meter under sporet

● Metode: Tunnelering med armerte betongrør

● Byggetid: ca. 2 måneder

● Energiløsning: Landstrøm (400V, ~ 2x63A)

● Oppfølging: Rambøll og Niras med setnings- og rystelsesmålinger

● Presisjon: Høy, med millimeternivå avvik ved gjennomslag

På Karivollen var metoden tunnellering – også kalt mikrotunnellering – nøkkelen til suksess. Stikkrenner og kuleverter på jernbane kan også fornyes og etableres med andre metoder, som pilotrørsboring, rørpressing og hammerboring.

– Ta kontakt med oss for vurdering av den best egnede metoden, oppfordrer prosjektleder Jørgen Kristensen i Olimb Anlegg AS.

Med et estimert marked på fire milliarder kroner bare for stikkrenneutskiftninger, og historiske bevilgninger til jernbanevedlikehold, er timing avgjørende. Nasjonal transportplan 2025-2036 øker vedlikeholdsmidlene fra 4,9 til 6,75 milliarder kroner årlig.

Prosjektleder Kristian Lauritzen i Bane Nor tar med seg lærdommene videre:

– Metoden er absolutt for fremtiden. Men vi må alltid forvente setninger i sporet når vi tunnelerer, og ha tiltak klare.

Kalkulasjonsleder Kristian August Olimb t.v. og prosjektleder Jørgen Kristensen i Olimb Anlegg AS. (Foto: Jørn Søderholm, Praktisk Talt AS)

For Olimb Anlegg representerer Karivollen et bevis på kapasitet:

– Vi har jobbet med tunnelering i mer enn ti år, og med rørpressing siden 70-tallet. Prosjektet i Melhus viser at vi kan levere hovedentreprise direkte for Bane Nor, sier Kristian August Olimb.

Lauritzen oppsummerer utfordringen enkelt:

 – Vann har et enormt skadepotensial. Har du kontroll på vannet, har du forebygget mye. Mister du kontrollen, blir skadene enorme, sier Kristian Lauritzen.

Mer informasjon:

Olimb Anlegg AS, 1640 Råde

E-post: post@olimbanlegg.no

Telefon: 69 28 10 00

Utstyret som ble brukt på Karivollen er hjemom hos Olimb Anlegg AS i Råde for en runde vedlikehold før det reiser ut på neste jobb.
Pilotrørsboring
Ulike dimensjoner og metoder. Tunellering i midten, flankert av pilotrørsboring.

 

Powered by Labrador CMS