Arktisk bygg reist i 31 minus

Basene forteller

– Ingen av oss hadde vært i Karasjok tidligere, så det var ekstra spennende å komme hit. Naturen og omgivelsene gjorde inntrykk, og det var inspirerende å få jobbe på bygg med en så spennende arkitektonisk utforming, sier montasjebasene Vetle Brynildsen og Robin Skaug i Lett-Tak Systemer AS.

De to har hatt en nøkkelrolle under oppføringen av det nye skole- og helsesenteret i Karasjok. Oppdraget deres var å koordinere kontakten med byggeledelsen og transportørene, sikre HMS og orden på utstyret, og sørge for at de prefabrikkerte takelementer ble montert effektivt og trygt.

Det skulle vise seg å bli en øvelse der både utstyr, logistikk og mannskap ble satt på prøve.

Da krana frøs fast

Å bygge i indre Finnmark midt på vinteren krever en egen evne til improvisasjon. Underveis i prosjektet opplevde teamet store temperatursvingninger på ekstremt kort tid. – På det meste svingte det fra 15 varmegrader til 31 minusgrader. Den store forandringen i temperatur merkes på både folk og utstyr, forklarer Brynildsen.

Kulda biter nemlig ikke bare i kinnene, den lammer også tungt maskineri. – Den ene dagen var det så kaldt at hydraulikken på selve krana frøs fast. Da stoppet alt opp, og stramme tidsfrister ble utfordret ytterligere.

Også logistikken ble satt på prøve i det tøffe klimaet. Langveisfarende transportører fikk nye erfaringer i møte med den nordnorske vinteren.

– Noen hadde planlagt å losse og dra videre samme dag, men det gikk jo ikke da. Én sjåfør kom til og med et døgn før han hadde levering, og ble stående fast der oppe i to døgn, minnes Skaug. 

Snuoperasjon i høyden

Til tross for opphold i arbeidet mens de ventet på kraner som skulle tine og på andre fag, tok selve takmontasjen i underkant av ti uker.

– Med en gang de prefabrikerte takelementene heises opp, lukkes bygget mot vær og vind i et tempo tradisjonelle byggemetoder ikke kan klare, forklarer Skaug.

Bygget er langt fra firkantet og har mange innhogg. Men fordi hele taket var skreddersydd og ferdigprodusert på fabrikken på forhånd, passet takelementene perfekt da de ble heist på plass.

– Vi møtte riktignok på en utfordring med å tilpasse oss den eksisterende konstruksjonen et sted, men vi løste det med en mindre justering av elementene på stedet.

Lang erfaring og en proaktiv tilnærming til uforutsette utfordringer har vært avgjørende for å holde det høye tempoet oppe på byggeplassen. Uforutsette hendelser ble løst raskt i samarbeid med byggeledelsen.

– Alt handler om god kommunikasjon underveis, forklarer Brynildsen. – Vi opplevde at byggeledelsen satte pris på at vi kom med konkrete forslag med én gang noe uforutsett oppsto. Det gode samarbeidet gjorde at veien til en beslutning ble veldig kort. 

Tidlig oppstart av innvendige arbeider

Det er flere som nyter godt av det høye tempoet. Den raske monteringen av taket gjør at innvendige fag – som elektro, ventilasjon og innredning – slipper til langt tidligere enn normalt, noe som gir en unik synergi på byggeplassen.

– Folk tror nesten ikke på oss når vi forteller hvor fort det går, sier Brynildsen med et smil.

Men skepsisen snur raskt i praksis.

– Mens vi tetter den siste delen av bygget, er det allerede lunt, tørt og full aktivitet under de første takseksjonene, forklarer Skaug. – Ofte er de innvendige fagene ferdige i de første sonene idet vi legger den aller siste takseksjonen. Det er veldig gøy å se en så effektiv parallell fremdrift.

Prefabrikasjon sikrer store miljøgevinster

Byggene ble oppført med U-verdier tilsvarende passivhus. En nøkkelkomponent i dette er takelementene, som leveres ferdig isolert direkte fra fabrikken. Bruken av disse prefabrikkerte løsningene gir betydelige miljøgevinster – både for det ferdige bygget og under selve byggeprosessen.

– Fordelen med Lett-Tak-elementene er at de kommer ferdig isolert med disse verdiene fra fabrikken. Det betyr at vi ikke trenger å legge isolasjon på byggeplassen, noe som både minimerer avfall og sparer tid, forklarer Brynildsen.

Skaug legger til: – Mengden søppel fra våre leveranser er veldig liten sammenlignet med tradisjonelle prosjekter. Det lille som blir igjen, begrenser seg stort sett til en tynn plastfilt mellom elementene, litt tape, samt minimale rester av finer og isolasjon. Siden restavfallet er det samme ved hver levering, er det i tillegg svært forutsigbart og enkelt å kildesortere og gjenvinne. En mindre mengde overskuddstrevirke ble gitt bort som ved til av noen av de øvrige arbeiderne. 

Høy verdi nå og i fremtiden

Lett-Tak-teamet har pakket sammen i Karasjok, og kommunen sitter igjen med et solid tak med høy energieffektivitet og restverdi. En annen verdi er tidsbesparelsen i prosjektet. Den raske tetteprosessen sikrer at bygget kan tas tidlig i bruk, fordi de innvendige fagene har kunnet starte tidlig og jobbe for fullt i et tørt og godt innemiljø – selv når gradestokken viste 31 minusgrader på utsiden.

Byggeindustrien har også skrevet en artikkel tidligere om prosjektet. Les artikkelen fra bygg.no her.

Klar for et raskere, tørrere og grønnere byggeprosjekt? Kontakt Lett-Tak for en skreddersydd takløsning til ditt neste prosjekt.

Kontakt: Gunnar Røste | salgsansvarlig Norge | +47 977 75 100 | gunnar.roste@lett-tak.no